近期伦敦产品设计公司ITERATE与美国3D打印设备制造商Carbon展开合作，致力于将高性能运动装备的个性化推向新阶段。双方结合ITERATE以人为核心的设计理念与Carbon的数字光合成（DLS）技术，开发出可为运动员量身定制的产品，同时支持可持续、按需生产的模式。


△3D打印板球护臂

以人为中心的设计 结合先进制造工艺
Carbon的DLS技术利用光与氧气制造高分辨率部件，能生成具有柔韧性的晶格结构。这些结构可吸收冲击力、适应身体运动，并自然贴合人体形态。ITERATE强调每位运动员都是独特的，身体形态、动作模式和性能需求各不相同。设计师和工程师的目标是打造能够适配个体差异的产品。借助先进材料、数字原型和增材制造技术，这一目标正在实现。

板球护臂：安全与灵活性的结合
合作成果之一是专为板球运动设计的能量吸收型护臂。此护具采用可耗散冲击能量的结构，重点保护高风险区域，同时确保运动员拥有完整的活动自由。符合人体工学的设计与先进材料结合，展示了增材制造如何提供兼具安全性与性能提升的定制化解决方案。


△3D打印板球护臂

除个性化外，增材制造有助于更可持续的生产方式。传统大规模制造依赖预测、库存积压和复杂模具，易造成浪费。Carbon与ITERATE的合作模式支持按需制造，生产地点可更接近用户，使用更具可持续性的材料，减少过剩生产并延长产品使用寿命。

3D打印在体育领域的扩展应用
3D打印技术正越来越多的用于各种体育项目之中：

●在骑行领域，Fizik推出的One-to-One定制自行车座椅计划，由自行车适配专家gebioMized合作开发，并由Carbon的3D打印技术支持，荣获2025年EUROBIKE大奖零部件类金奖。此项目整合动态骑行数据、自动化设计与增材制造，成为高性能骑行领域可规模化个性化的典范。



●美国运动品牌Nike也推出了首款采用3D打印技术的运动内衣，材料名为FlyWeb。这是Nike在高性能服装领域首次应用增材制造。FlyWeb由热塑性聚氨酯（TPU）制成，这种材质柔软且富有延展性，通过3D打印而非传统针织或编织工艺成型。整个 garment 由单层无缝材料构成，借助计算设计实现精准定制。设计师通过调节不同区域的密度，控制拉伸性、透气性和支撑力。“

ITERATE与Carbon的合作标志着3D打印在运动装备领域的深化应用。通过结合人因设计与DLS技术，双方实现了真正贴合个体运动员需求的高性能产品，如板球护臂。按需生产模式减少了浪费，提升了可持续性。这一趋势正在扩展，从骑行到服装，增材制造正打破传统制造限制，推动体育用品向高精度、个性化和功能一体化方向发展。

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