Continuum Powders将亮相2025年Formnext展会（11号展厅E31展位），宣称他们的可持续的生产级粉末可以实现规模化生产。从镍基高温合金和钛到钴铬合金和定制合金的开发，Continuum将展示循环原料策略和严格的认证流程如何将先进材料转化为可靠的生产投入。

此次参展，Continuum 将发布多项突破性成果，彰显致力于通过可持续性和高性能推进增材制造的承诺。

加入 Continuum 在Formnext 的展会，探索可增强增材制造性能的可持续生产级粉末。首要亮点是高温材料领域的一项重大进展。Continuum与 HP AM Solutions 和 TECNALIA 合作，正在开发用于粘结剂喷射成型的 M247 和 M247LC 高温合金——这两种合金传统上用于铸造。参观者将有机会了解打印模式开发、烧结和下游加工等方面的数据，这些数据使这些合金能够在对强度和抗氧化性要求极高的热加工应用中发挥出色性能。

另一项关键进展是与INDO-MIM合作的OptiPowder Ni718粉末，成功通过粘结剂喷射成型工艺的认证。这一成就证明，回收的美国产原料能够满足严格的性能标准。案例研究重点展示了其稳定的密度、硬度和化学成分控制，为制造商提供了一条经认证的零件生产途径，使其不再完全依赖原生材料，从而降低供应波动性。

Continuum公司还将展示新一代直接送粉器™ (DPF)，能够回收未使用的增材制造粉末并将直接送回雾化装置。这项创新无需中间固结步骤，从而加快了加工速度，减少了浪费，并保持了材料的完整性。DPF尤其适用于钛等活性合金，是实现打印和粉末生产之间闭环流程的重要一步。

此外，Continuum 正在拓展战略合作伙伴关系，以加速粘结剂喷射成型技术的应用。与 AmPd Labs 及其他领先机构的合作将有助于把研发成果转化为切实可行的生产解决方案。与会者将有机会看到实际应用案例、工艺流程图和验证手册，这些资料将帮助弥合材料准备就绪与工厂可靠性之间的差距。

Continuum Powders 展示的研发成果满足了增材制造行业的关键需求，专为工艺兼容性而设计的粉末显著缩短了认证和规模化生产所需的时间。对粒度分布、形貌和洁净度的精确控制确保了不同批次和生产现场的产品质量始终如一。

通过利用循环原料计划和国内采购，Continuum增强了供应链的韧性，提高了材料供应和成本稳定性。同样重要的是，这家公司的闭环系统通过减少浪费和环境影响来促进可持续发展，同时又不牺牲材料的性能或可靠性。